Rollers handen ritningar med sina egna händer

Tre-roll och andra rullar med ritningar med sina egna händer

Rullarna är bland de viktigaste verktygen för den metallurgiska industrin. De hjälper till att böja metallplåtar, liksom andra detaljer, oval och andra former. Dessutom är valsar används i smycken för noggranna böjningsprodukter.

Vilka är de rullar, mycket annorlunda från de fyra höga tre rullmodeller och hur man gör sina egna händer, vi beskriver nedan.

Nyckelmanövermekanism anordning - en roterande cylinder, genom vilken en varm metallskikt och vikas. Valsmaskiner kan förses med cylindern 2 till 5 enheter, men den vanligaste tre kast och fyra höga produkter.

Detaljer är böjda genom verkan av den tredje bakre axeln, och fastställande av radien beror på avståndet mellan den övre och den bakre axeln.

Ibland kvarnar för skrot och behöver bytas ut. Maskinen arbetar med järn bör alltid varm och järnformationer efter rullarna är i ugnen, där de värms och pumpas sedan igen. Sedan går de tillbaka till maskinen.

Efter bearbetningsrullar metall tvärsnitt minskar, och det blir längre när de utsätts för hög temperatur hos metallen och graden av trycket.

För att erhålla en cylindrisk produkt, måste den bakre axeln ställas in parallellt med framsidan och för att göra kon, monterad bakre axeln vid en vinkel i förhållande till framsidan.

Det finns modeller av valsar som kan användas för att bearbeta metall direkt på bordet, men de är inte funktionella. Kan arbeta med dem förenklas genom användning av fästanordningar. Kostnaden för rullarna beror på deras storlek. Och om du bestämmer dig för att göra maskinen med händerna, då du kommer att spara avsevärt.

Det har moderna valsmaskiner, self-made och fabriken, tre-rulle och fyra höga, är följande:

  • möjlighet att böja rör upp till 160 grader;
  • Arbetar med metallrör;
  • deformerande rör oberoende av deras diameter.

Rullkvarnar används i stor utsträckning vid framställning av sådana saker som:

Med sina kompakta mått, valsar kan användas överallt, direkt på byggplatsen, och handhållna enheter inte kommer att förstöra metall polymerbeläggning.

För användning i livsmedel rullar krossning typ och kemisk - flexibla ark, listovalnye och andra.

Dragen av verktygsmaskiner för metallbearbetning

Utan avrundning maskiner är omöjligt att ge en plåt cylindrisk form, och rullar för rör hjälpa till att bygga ett avloppssystem. Maskiner med smide cylindrar behöver för kallbockning av arbetsstycken av metall, också tack vare rullarna kan behandlas:

Välja en eller annan maskin beroende på den nödvändiga tjockleken på metall:

  • tvåvalskvarn innefattar två parallella ordnad axel, överdelen har ett litet tvärsnitt och är tillverkad av höghållfast stål, och den nedre sektionen har en stor diameter och är tillverkad av stål belagt med gummi. Beroende på den valda röret tryck tvingar diametern på utloppet;
  • tre valsar kan vara symmetrisk eller asymmetrisk, de ofta används vid framställning av ventilation, runda hängrännor och böjda delar. Dessutom tre valskvarnar som används i bearbetningen av artiklar tillverkade av koppar, järn, stål, zink, etc.;
  • fyra höga designen funktionen vid botten av en ytterligare vals för att underlätta valsningsprocessen.

De vanligaste rullar - det är tre kast och fyra-hög. Således tre rulle har sådana identifierande egenskaper:

  • ark, vars bredd är mindre än 6 mm, kommer att glida mellan axlarna;
  • ark valsningshastigheten måste vara maximalt 5 meter per minut;
  • svårt att driva maskinen på grund av bristen på exakt koordinatpunkt av metallklämman;
  • rimligt pris.

Men de fyra storspelare har följande egenskaper:

  • rullar säkert bundna, och risken för att halka av arket minimeras;
  • valsningshastighet kan överstiga hastigheten av 6 m per minut;
  • arbetsprocessen är helt automatiserad;
  • priset är högt.

Enligt metoden av böjningsvalsar är:

  • segment där rören är böjda genom inverkan av en dragsegment;
  • dorn som är deformerat tunnväggigt rör;
  • fjäder. På grund av fjäder böja utan plastisk deformation;
  • armborst, vilka är avsedda för rör av en given diameter.

Maskin enligt användningsmetod är uppdelade i följande kategorier:

  • Hand. Sådana maskiner det mest bekväma och praktiska, behöver de inte att ansluta till nätverket. Deras huvudsakliga struktur är fäst kläm och matarvalsar med kedjedrift. Hand profil maskiner är hållbara, pålitliga, kompakt, lätt att justera planen och har ett överkomligt pris. Hand rullar är en underkategori av smycken, de används för rullande och vals smycken ämnen;
  • hydraulisk. De hydrauliskt drivna anordningar med stor kapacitet, som har hög prestanda. Deras nackdel - storlek, flytta händerna så att enheten inte kommer att fungera utan arbete;
  • elektriska. Hög prestanda uppnås genom att arbeta elekromotora, trots att maskinen arbetar princip inte skiljer sig från den manuella. Oftast används i industriell skala, eftersom sådana rullar har en rejäl pris.

Om du förvärva eller gör maskinen med sina egna händer för de inhemska behoven hos små, är det önskvärt att det har följande egenskaper:

  • mobilitet och låg födelsevikt;
  • kompakthet;
  • effektivitet i termer av energikonsumtion, som en kraftfull anordning kan skada ledningar huset.

Att maskinen med sina egna händer

Naturligtvis montera maskinen med sina egna händer kommer att bli mycket kostsamt i form av tid och belastning, men om du planerar att använda den för mindre reparationer kommer hemgjorda montering vara mer ekonomiskt alternativ än fabriksmodellen kostnaden för 20 tusen rubel och uppåt.

Med självorganisering av rullarna tillåter inte sådana fel:

  • låt inte uppkomsten av sprickor på metallprofilen;
  • Tillåter inte komprimering och sträckning ytan vid den punkt på den strukturella delen av lasten;
  • inte komprimera och deformera delar innan arbetet.

Innan du börjar Förbered utkast ritning, material och detaljer. Stadier av arbetet kommer att vara följande:

  • montera huvudmaskinramen på basis av den krökta profil eller en rörformig ram;
  • ta en U-formad profil som ett vertikalt stöd och dess övre öppningsparti sätta deformerande mekanism elementet fästa den gängade klämman. Längst ner på det stöd som krävs för att montera under sängen;
  • Mekanism för montering av ett kedjeöverförande användning;
  • efter att ha installerat det på drevet kedjan dra kontrollera utvecklingen och installera foder ratten;
  • för framställning av rullar är bättre att ta ett härdat stål;
  • Överväga en rullmaskin radiell justering för att ändra storleken av gapet mellan valsarna;
  • Fästa rullarna till ramen lagren.

Här produkten är färdig. Som ni kan se, kan rullarna köpas från hyllan, eller göra dina egna händer, som har nödvändiga verktyg, ritningar och besitter rätt kompetens.

Hemlagad sidan rullar

I dessa hemlagad rullar och beskriva en massa ingenting. Ursprungligen de gjordes att rulla filigran, för utjämning och uträtning av arkmaterial, men på grund av det faktum att jag inte specifikt formade strömmar, därefter de användes för valsning material för skulptering. Denna obzhigaemve plast Super Sculpey, Fimo och även vår Tsvetik 🙂 Även för skulptera lera lämplig. För tvåkomponents Epoxy Putty lämpliga, men som tidigare överdrog polyeten.

Justering görs separat för varje sida. Kanske någon borde göra en kaka av varierande tjocklek :))

Men allvarligt talat, detta förenklar konstruktionen.

Den inköpta rullar justering utförs av en spinner, och därefter rotationen överförs genom kugghjulen på båda axlarna. Här varje axel regleras separat. För att underlätta denna process, jag har en uppsättning kalibrerade plattor.

Allt annat kan ses från bilden.

Den enda nackdelen är det nödvändigt att vrida handtaget, placera enheten på bordskanten. Och vem är nu lätt?

Alla objekt för produktion visas i ritningarna:

Dessutom behöver du följande uppgifter:

- Kullager №60029 D = 26/2 enheter 9-;

- fjädrar med en diameter av 15 mm och en längd av 30 mm-2 st.

Alla delar och montering ordning i bilden nedan. Hur man gör handtaget och slå två justerskruvarna lämnar jag till er.

Hur man gör en platta bock rullar med sina händer

Fabriks modell med tre valsar plattan böjs valsar används för att ändra konfigurationen av arkmaterialet. Trots den uppenbara komplexiteten i design kan du göra manuella inställningar liknar deras egna händer. Men innan dess ska vara bekant med strukturen av utrustningen, plats och egenskaper dess komponenter.

Denna typ av maskin är avsedd för kontrollerad deformation av valsade materialet genom metoden. För detta ändamål axelsystemet, som passerar genom vilken stålämne förändras dess konfiguration. Samma funktion måste utföra manuella modeller av verktygsmaskiner, som kan göras för hand.

Konstruktionen består av två stödpelare, som fastställer ett system av flera axlar. I det här fallet, desto lägre ofta ändra sin ställning endast i horisontalplanet. För valsad stålplåt, är de anslutna till vridmomentöverföringsmekanismen. Det är den övre axeln dragkraft och kan justeras i höjdled. Dessutom är den försedd med en anordning för snabb deponering, vilket krävs för avlägsnande av det bearbetade arbetsstycket.

Beroende på drivrullen tre rullningsplattan böjning typ kan vara av följande typer:

  • manuell design. Den består av ett system av kugghjul eller kedjetransmissioner. Ett liknande system används för maskiner som görs med sina egna händer eller i fabriken modeller med små storlekar, som är avsedda för produktion av pjäsen;
  • hydraulisk drivning. Det är nödvändigt att hantera stora tjockväggiga arbetsstycken. På grund av det maximala värdet av den pålagda kraften deformation sker relativt snabbt. Men det ökade krav på kvaliteten på axlarna;
  • montering av motorn. Detta är det bästa alternativet för utrustningen med en genomsnittlig prestanda. Elkraft enhet påverkar inte ökningen av strukturen storlek.

kvaliteten på behandlingen beror till stor del på utvecklingen av axeln. specialstål verktygsstål används för tillverkningen. Vid stora deformation produkter de ofta värms för att öka plasticitet index. Kontinuerlig termisk exponering av axlarna minskar sina operativa egenskaper.

Förbättra bearbetningen noggrannhets bidrar monterade CNC-enhet. Den är avsedd att samordna maskinparametrar - axelanordning, graden av tryck på arbetsstycket.

specifikationer valsar

Under utformningen av self-made hand trummor tre-roll bör ta hänsyn till den önskade operativa och tekniska kvalitet. Som underlag för analysen kan vi vidta lämpliga egenskaper fabriksmodellen. Men samtidigt dess parametrar måste anpassas till de faktiska egenskaperna hos en self-made design.

Först av allt, ta hänsyn till maskinmått. De beror på längden av axeln och påverka den maximala bredden av arket. Man måste komma ihåg att när driv kommer att användas av den manuella mekanism som behöver göras för hand. Därför brukar arbetsbredden av skaftet inte överstiger 1,2 m. Mass undermåliga konstruktion kommer att påverka endast möjligheten att dess transport.

Utöver dessa siffror följande parametrar måste beaktas, vilket bör ha tre valsverk manuell typ:

  • diameter arbetsvalsar. Denna komponent påverkar den maximalt möjliga krökningsradien för det bearbetade materialet;
  • graden av avstånd från den övre axeln av den nedre styrningen;
  • avståndet mellan de nedre axlarna;
  • matning av materialen.

När man väljer en viss modell tre rullningsplattan böjningsvalsar måste exakt beräkna styvhet av strukturen. Trots att trycket huvudsakligen utövas på träd - säng har också vissa mekaniska belastningar. Därför måste valet av produktionen och systemet av modellen av maskinens olika material ske med stor omsorg.

Närvaron av de tre axlarna i utformningen är optimal. När du installerar ytterligare komponenter ökar graden av belastningen på den manuella drivmekanismen, vilket är mycket önskvärt för anpassade modeller.

Att maskinen med sina egna händer

I den första fasen är nödvändigt designprocessen för att välja de optimala ritningarna. Du kan använda standard schema eller utveckla en individ på basis av det tillgängliga materialet.

Framtida böjningsstruktur kommer att bestå av följande komponenter:

  • stödram. Den är gjord av två ark av metall, vilka är sammankopplade revben. För att öka stabilitet och mekanisk hållfasthet vid kanterna av varje komponent rekommenderas att svetsa vinklar stål. I den övre delen är anordnade monteringsspår för montering av stödaxlar;
  • det övre axellagret. För sin produktion är det rekommenderat att använda en stål U-formad profil. Förskjutningsregleringsstruktur kommer att inträffa via snäckdrevet;
  • manuell drivmekanismen. Vanligtvis är gjord av tre kugghjul sammankopplade med en kedja. Det rekommenderas att ge Kedjeåtdragningsmekanismen under operationen för att förhindra dess misslyckande.

För tillverkning av handen trummor med sina händer från den särskilda utrustning som krävs endast svetsmaskin. För att förbättra kvaliteten på behandlingen rekommenderas att köpa fabriks axlar. Separat tillverkning av sådana komponenter är svår och inte alltid motsvarar det verkliga resultatet önskas.

Tillverknings börjar med plattan böjs verktyg konstruktion val. För att genomföra denna process kräver bulgariska, svetsare, borra med borrkronor för metall. Efter förvärvet av material är det möjligt att starta produktionen av handbromsar rullar.

  1. Skärmaterial.
  2. Avstämning av den faktiska storleken på data från den tekniska dokumentationen.
  3. Sammansatta komponenterna tillsammans med användning av svetsmaskinen. Med mekaniska kontakter rekommenderas inte, eftersom de inte har tillräcklig tillförlitlighet.
  4. Installera rullarna på maskinramen.
  5. Sammansatta remsor med kugghjuls kedjehjul. I detta fall är det nödvändigt att använda en mekanisk förbindelse, eftersom i händelse av brott på en av komponentplacerings reparationen kommer vara komplicerat.

Efter tillverkning av strukturer alla delar av stödramen primas och målas. Test kantpress, gjort med sina egna händer, hålls i ett visst mönster. Först, kontrollera matningshastigheten (rotationsaxlar), som styrs av arbetsmekanismen sänker den övre axeln. Som testmaterialet är bäst att använda stål ark av liten tjocklek. Avståndet mellan rullarna bör minskas gradvis. Den kontrollerar maskinens stabilitet och ingen deformation.

I framtiden efter lång tids användning behöver räta axelytan sedan så småningom ändra sin konfiguration.

Som ett exempel, se arbetet av en fabrik maskinmodell:

Kommentera

E-postadressen publiceras inte. Obligatoriska fält är märkta *

27 − 22 =